CNC ٹرننگ پارٹس کی مشینی کوالٹی کے مسائل

عام لیتھز کے لیے، CNC لیتھز میں پروسیسنگ کی درستگی اور کارکردگی کے لیے اعلیٰ تقاضے اور معیارات ہوتے ہیں۔لہذا، جدید پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے رہنما اصولوں کی مکمل تعمیل کرنے کے لیے انہیں زیادہ درست ٹیکنالوجی کے ساتھ بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔کی پروسیسنگ کے لئےسی این سی موڑنے والے حصے، معیار کو یقینی بنانے کی بنیاد پر فالو اپ پروسیس ٹیکنالوجی کے مستقل نفاذ اور تشکیل کو یقینی بنانا ضروری ہے۔اس پورے عمل کو عمدہ انتظام کے طریقہ کار اور اسکیم کو اپنانے، مقامی مسائل کا تجزیہ کرنے اور ان پر تبادلہ خیال کرنے اور اس بنیاد پر متعلقہ پالیسیاں اور اقدامات تجویز کرنے کی ضرورت ہے تاکہ بنیادی طور پر اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ CNC موڑنے والے پرزوں کی پروسیسنگ کا معیار اور ٹیکنالوجی معیارات پر پورا اترتی ہے۔ چین کی جدید کاری کی مہم کے لیے ایک مضبوط بنیاد۔

 1. CNC ٹرننگ پارٹس کا کمپن دبانا

این سی موڑنے والے حصوں کے عمل میں کمپن کو دبانے کے لیے یہ ایک کلیدی ٹیکنالوجی ہے۔اس وقت، چین میں CNC ٹرننگ پارٹس کی خودکار پروسیسنگ کنٹرول کے لیے روایتی مشین ٹولز کے مقابلے میں، روایتی مشین ٹولز نے کنٹرول کی سہولت میں بہت ترقی کی ہے، اور دستی کام کی شدت کو بڑی حد تک کم کر سکتے ہیں، جامع طور پر بہتر بنا سکتے ہیں۔ کام کی کارکردگی، تو وہ ایک مثبت کردار ہے.دوسری طرف، سی این سی ٹرننگ پارٹس کی نئی ٹیکنالوجی کے استعمال کے ذریعے، عام قسم کے مشین ٹولز کے مقابلے، مشینی درستگی اور معیار میں بھی کافی ترقی ہوئی ہے۔تاہم، پریکٹس کے نقطہ نظر سے، CNC موڑنے والے پرزے خودکار کنٹرول کی قسم سے تعلق رکھتے ہیں، اور ان کی پروسیسنگ کے کاموں اور تکنیکی اسکیموں کے نفاذ کو چلانے کے لیے بڑی تعداد میں سابقہ ​​پروگرامنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔لہذا، مشینی اوزاروں کی روایتی عام اقسام کے مقابلے میں، لچک میں ایک اہم فرق ہے۔لہذا، حقیقی معنوں میں CNC موڑنے والے پرزوں کے متعلقہ تکنیکی فوائد کو پورا کرنے کے لیے، ہمیں ان پرزوں پر بھی تفصیلی تحقیق کرنی چاہیے جو اس پر عمل کرتے ہیں، مختلف عملوں اور ٹیکنالوجیز کا درست تجزیہ کرنا چاہیے، اور ایک جامع اور تفصیلی تفہیم حاصل کرنا چاہیے۔ ہر ایک حصے کی صورت حال، تاکہ اس کی بنیاد پر ایک سائنسی اور معقول پروسیسنگ حل کا تعین کیا جا سکے۔لہذا، مستقبل میں CNC موڑنے والے حصوں کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں، ہمیں مشق سے خلاصہ اور شامل کرنے پر زیادہ توجہ دینے کی ضرورت ہے، اور پروسیسنگ کے عمل میں عام مسائل کا ایک عام تجزیہ کرنے کی ضرورت ہے، تاکہ ہم ایک ہدف شدہ نقطہ نظر رکھ سکیں اور واقعی میں ڈال سکیں. مناسب حل آگے بڑھائیں.

دھاتی حصوں کی پروسیسنگ کے عمل میں، پروسیسنگ حصوں اور پروپس کے درمیان رابطہ لامحالہ کمپن کا باعث بنے گا۔بنیادی وجہ یہ ہے کہ مشینی ٹیکنالوجی جیسے کاٹنے کے عمل میں وقتاً فوقتاً تبدیلیاں آئیں گی، اور پھر کمپن ہوگی، اور پھر ایک ایسا رجحان پیدا ہوگا کہ کمپن کم نہیں ہوتی ہے۔اس کے علاوہ، NC موڑنے والے پرزوں کے عمل میں، اگر ضرورت سے زیادہ وائبریشن ہوتی ہے، تو سطح کو نقصان پہنچے گا، جو کہ ورک پیس کی تشکیل کے معیار کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے، اور متعلقہ پروسیسنگ کے لیے استعمال ہونے والے آلات پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے۔اگر کنٹرول اچھا نہیں ہے تو، آلے کی زندگی کم ہو جائے گی.لہذا، مندرجہ بالا حالات کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے.

کاٹنے کے پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ

ورک پیس مشیننگ کے عمل میں خود پرجوش کمپن کی نسل کا براہ راست تعلق ورک پیس کی قدرتی تعدد سے ہے۔اگر کاٹنے کے عمل کے دوران ورک پیس کی گھومنے کی رفتار اور ورک پیس کی قدرتی تعدد کے درمیان فرق بڑھ جاتا ہے، تو اس کا کاٹنے کے عمل میں خود پرجوش کمپن کو کم کرنے پر واضح اثر پڑے گا۔پیرامیٹرز کو غیر تبدیل شدہ رکھیں۔جب ورک پیس کی رفتار 1000r/منٹ ہوتی ہے، تو ورک پیس کی سطح کا پروسیسنگ کا معیار سب سے زیادہ ہوتا ہے۔اگر رفتار کو محض بڑھا دیا جائے تو پروسیسنگ کا معیار بہتر ہو جائے گا، لیکن مشین ٹول کے ذریعے رفتار میں اضافہ محدود ہے۔اس کے علاوہ، گھومنے کی رفتار میں اضافے سے ٹول پہننے پر بھی اثر پڑے گا، جو ٹول کی سروس لائف کو مختصر کر دے گا۔جب ورک پیس کی رفتار 60r/منٹ تک کم ہو جاتی ہے، تو ورک پیس کی سطح کا معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے۔یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ خود پرجوش کمپن کے مسئلے کو کاٹنے کے پیرامیٹرز میں مناسب طریقے سے ورک پیس کی رفتار کو ایڈجسٹ کر کے مؤثر طریقے سے دبایا جا سکتا ہے۔

ڈیمپنگ میں اضافہ ڈیمپنگ طریقہ

مشینی حصوں کے عمل کے مشاہدے اور تجزیے کے ذریعے، ہم نے پایا کہ پرزے کاٹنے کے عمل کے دوران خود پرجوش کمپن کا ذریعہ ہیں، جو ان کی پتلی دیواروں کی وجہ سے ہوتا ہے۔تجرباتی تحقیق کے ذریعے، مسئلہ کو حل کرنے کا مؤثر طریقہ کمپن میں کمی کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے ڈیمپنگ کو بڑھانا ہے۔

 

 2. سی این سی ٹرننگ پارٹس سے متعلق مسائل

چین میں متعلقہ پروسیسنگ اور ٹیکنالوجیز کے موجودہ پروسیسنگ فلو میں سی این سی ٹرننگ پارٹس سے متعلق مسائل کے ساتھ ساتھ کمپن کو دبانے کے اقدامات اور اسکیموں کے بارے میں مذکورہ بالا تفصیلی تحقیق کے مطابق، ہم متعدد مسائل پر ایک جامع کنٹرول حاصل کر سکتے ہیں جن کی ضرورت ہے۔ کام کے عمل کے دوران اور ان حصوں پر توجہ دی جائے جن کو مضبوط اور بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔مندرجہ ذیل میں، CNC موڑنے والے حصوں میں اہم مسائل اور بنیادی حل کا تجزیہ کیا جائے گا، جس کا مقصد مستقبل کی ٹیکنالوجی کی ترقی کے لیے بنیادی اصولوں کا تعین کرنا ہے۔

زرعی مشینری کے شافٹ کو ٹھیک موڑنے کے لیے ایک عام اقتصادی کار کا استعمال کرتے وقت، ایک ہی مشین ٹول اور ایک ہی CNC پروگرام استعمال کیا جاتا ہے، لیکن مختلف سائز کے تیار شدہ ورک پیس حاصل کیے جاتے ہیں۔معیاری حد کے اندر ورک پیس سائز کی غلطی کو کنٹرول کرنا مشکل ہے، اور پروسیسنگ کا معیار بہت غیر مستحکم ہے۔اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، ہم پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے اصل سے دو بار پوزیشن کو تبدیل کرنے کے لیے کئی بار تبدیل کر سکتے ہیں۔

جیسا کہ اوپر تجزیہ کیا گیا ہے، روایتی مشین ٹولز کے مقابلے میں، CNC موڑنے والے حصوں کے خودکار پروسیسنگ کنٹرول نے کنٹرول کی سہولت میں بہت ترقی کی ہے۔سی این سی موڑنے والے حصے خودکار کنٹرول کی قسم سے تعلق رکھتے ہیں۔مشینی کام اور تکنیکی اسکیم کے نفاذ کو چلانے کے لیے بڑی تعداد میں پچھلے پروگرامنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔نسبتاً، ٹیل اسٹاک کی سختی کمزور ہے۔کاٹنے کے عمل میں، ٹول اور ٹیل اسٹاک کے درمیان فاصلہ جتنا کم ہوگا، سیٹ بیک کی لمبائی اتنی ہی زیادہ ہوگی، جو ورک پیس کے ٹیل اینڈ کے سائز میں اضافہ کرے گی، ٹیپر بنائے گی، اور ورک پیس کی سلنڈریت کو متاثر کرے گی۔لہذا، سی این سی ٹرننگ پارٹس پروسیسنگ کے پروڈکشن کے عمل میں، نہ صرف موجودہ مسائل پر توجہ دینا اور ان کا مطالعہ کرنا ضروری ہے، بلکہ حقیقت پر مبنی بنیادی حل اور حل کا تعین کرنا، ان کے ساتھ سنجیدہ رویہ اختیار کرنا، جامع طور پر بہتر کرنا۔ سی این سی موڑنے والے حصوں کی پروسیسنگ کی سائنسی اور معیاری نوعیت، اور کام کی ترقی اور فالو اپ کے لیے بنیادی اصول اور ہدایات قائم کریں۔