ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ
کلاس A سطحیں۔- ہم نے آٹوموٹیو کلاس-اے کی سطحوں کے ساتھ پرزوں کے ڈیزائن اور تیاری میں مہارت حاصل کر لی ہے جو آئینہ کرومڈ یا پینٹ کیا جا سکتا ہے۔
وزن میں کمی- ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ وزن کے حساس ایپلی کیشنز کے لیے بہترین مواد میں طاقت، وزن اور لاگت کا بہترین توازن فراہم کرتی ہے جس میں استحکام اور طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
جہتی درستگی اور استحکام- ایلومینیم کاسٹنگ ایسے حصے تیار کرتی ہے جو پائیدار، مستحکم اور قریبی رواداری رکھتے ہیں۔
تیز رفتار پیداوار- ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ دیگر بڑے پیمانے پر پیداواری عمل کے مقابلے میں پیچیدہ شکلیں، اچھی طرح سے رواداری فراہم کرتی ہے۔ہزاروں ایک جیسی کاسٹنگ تیار کرنے کے لیے کچھ یا کوئی مشینی درکار نہیں ہے۔
حرارت کی بازی- ڈائی کاسٹ ایلومینیم میں جہتی لچک اور حرارت کی بازی دونوں خصوصیات ہیں۔
گرمی کی رواداری- ڈائی کاسٹ پارٹس زیادہ مولڈ پلاسٹک میں پائی جانے والی پیچیدگی سے میل کھا سکتے ہیں جبکہ زیادہ گرمی کی صورتحال میں مؤثر طریقے سے کام کرتے ہیں۔
طاقت اور وزن- پریشر کاسٹ ایلومینیم کے پرزے پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے مقابلے میں ایک ہی جہت کے لیے اچھی طاقت فراہم کرتے ہیں۔
متعدد فنشنگ تکنیک- FUERD ہموار یا بناوٹ والی سطحوں کے ساتھ ایلومینیم ڈائی کاسٹ پارٹس فراہم کرتا ہے جسے کم از کم سطح کی تیاری کے ساتھ آسانی سے چڑھایا، لیپت یا ختم کیا جا سکتا ہے۔
آسان اسمبلی- ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ اٹوٹ کرنے والے عناصر ہو سکتے ہیں، جیسے باسز اور سٹڈز۔مولڈ ڈیزائن کے مرحلے میں دھاگوں کا انضمام اسمبلی کے عمل پر اضافی فاسٹنرز کو ختم کرتا ہے۔انٹیگریٹڈ ٹیبز اور باسز اور رجسٹریشن کی خصوصیات حصے کی گنتی اور اچھی اسمبلی کے معیار کو مزید کم کرتی ہیں۔
کھوٹ کا انتخاب- ایپلیکیشن کے لیے صحیح ایلومینیم الائے کا انتخاب کرنا اور الائے کی خصوصیات اور ڈائی کاسٹ کے عمل سے فائدہ اٹھانے کے لیے جزو کو ڈیزائن کرنا OEMs کو کئی ایپلی کیشنز، جیسے A360، A380، ACD12 میں ایلومینیم کے مکمل فوائد حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
سنکنرن مزاحمت- ایلومینیم متبادل مواد پر مختلف فوائد پیش کرتا ہے، ایپلی کیشنز میں سنکنرن ماحول کے لیے اعلی رواداری کا مطالبہ کرتا ہے۔ایلومینیم کے پرزے نمک، پانی اور یووی کے خلاف بہترین مشترکہ استحکام فراہم کرتے ہیں، جب ایپلی کیشن کے لیے صحیح کوٹنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر نقصان پہنچایا جاتا ہے۔