آٹوموٹو بیٹری ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ پارٹس
✧ پروڈکٹ کا تعارف
آٹوموٹو بیٹری ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ پارٹس
ایک سادہ لیکن اہم عنصر کی وجہ سے الیکٹرک وہیکل (EV) بیٹری کیسنگ کے لیے ایلومینیم اہم مواد ہے: ہلکی صلاحیت۔فی الحال دستیاب تمام BEs جو 250 میل سے زیادہ لمبی رینج کا سفر کرتے ہیں بیٹری کیسنگ کے لیے ایلومینیم کو مرکزی مواد کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔نئی توانائی والی گاڑیوں کے لیے بہت بڑی بیٹریاں، سب سے بڑے پے لوڈ اور سب سے کم توانائی کی کھپت (آپریٹنگ اخراجات) کی ضرورت ہوگی۔ہلکا پھلکا اعلی قیمت کا ہونا جاری رہے گا۔وزن کم کرنے کے علاوہ، یہ اسمبلی کی کم لاگت کو بھی یقینی بنائے گا اور مکمل سکریپ ری سائیکلنگ کو یقینی بنائے گا۔، پائیدار اور سنکنرن مزاحم ماحولیاتی ایجنٹ اور سنکنرن، جمع کرنے کے لئے آسان، بحالی کے اخراجات کو کم کرنا، وغیرہ، لہذا ایلومینیم انتخاب کا مواد بن گیا ہے.
بیٹری کیس تصادم کی توانائی کے انتظام میں اہم کردار ادا کرتا ہے، جو بیٹری سیل میں دخل اندازی کو روک سکتا ہے اور مسافروں کی حفاظت کے لیے توانائی جذب بھی کر سکتا ہے۔ایلومینیم ہاؤسنگ سٹیل کے مساوی ڈیزائن سے 50% ہلکا ہے۔لہذا، یہ 160 Wh/kg سے زیادہ توانائی کی کثافت حاصل کرتا ہے، جو صنعت میں توانائی کی بہترین کثافت ہے۔بڑے پیمانے پر تیار کی جانے والی الیکٹرک گاڑیوں کے لیے، ایلومینیم شیٹ کا ڈیزائن ایلومینیم کے اخراج اور کاسٹنگ انٹینسیو ڈیزائن سے زیادہ کفایتی ہے۔
✧ مصنوعات کی تفصیل
| مولڈ میٹریل | SKD61, H13 |
| گہا | سنگل یا متعدد |
| مولڈ لائف ٹائم | 50K بار |
| پروڈکٹ کا مواد | 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 2) زنک مرکب 3#، 5#، 8# |
| اوپری علاج | 1) پولش، پاؤڈر کوٹنگ، لاک کوٹنگ، ای کوٹنگ، ریت بلاسٹ، شاٹ بلاسٹ، انوڈائن 2) پولش + زنک چڑھانا/کروم چڑھانا/پرل کروم چڑھانا/نکل چڑھانا/کاپر چڑھانا |
| سائز | 1) صارفین کی ڈرائنگ کے مطابق 2) صارفین کے نمونے کے مطابق |
| ڈرائنگ فارمیٹ | قدم، ڈی ڈبلیو جی، آئی جی ایس، پی ڈی ایف |
| سرٹیفکیٹس | ISO 9001:2015 اور IATF 16949 |
| ادائیگی کی شرط | T/T، L/C، تجارتی یقین دہانی |
کم لاگت - پہلی بار ٹولنگ سرمایہ کاری کے بعد، ڈائی کاسٹنگ بڑے پیمانے پر پرزے تیار کرنے کے لیے بہت قیمتی لاگت سے موثر طریقہ بن جاتا ہے۔
ڈیزائن کی آزادی - پتلی دیوار کاسٹنگ 0.8MM بہت زیادہ ڈیزائن لچک کے ساتھ شیٹ میٹل کی طرح تکمیل فراہم کرتی ہے۔ڈائی کاسٹنگ کا عمل پیچیدہ سطح کی تفصیلات اور تمام حصوں کے لیے اٹیچمنٹ باسز، ٹیبز اور ساختی خصوصیات کو شامل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
پارٹ انٹیگریشن - بہت سی خصوصیات جیسے باسز، کولنگ فین اور کور کو ایک ٹکڑے میں شامل کیا جا سکتا ہے اس طرح معیار اور طاقت کو بہتر بناتے ہوئے مجموعی وزن اور لاگت کو کم کیا جا سکتا ہے، کیونکہ ڈائی کاسٹنگ انتہائی پیچیدہ شکلیں بہت درست طریقے سے پیدا کر سکتی ہے۔
کلاس-اے سرفیسز - ہم نے آٹوموٹیو کلاس-اے کی سطحوں کے ساتھ پرزوں کے ڈیزائن اور تیاری میں مہارت حاصل کر لی ہے جو آئینہ کرومڈ یا پینٹ کیا جا سکتا ہے۔
